2)增加導(dǎo)電性由于塑料的電絕緣性很好,一旦產(chǎn)生靜電,便難以消除、而增加導(dǎo)電性會(huì)使電荷難以積聚。因此,很多抗靜電劑中均含有親水基團(tuán),它們可以增加制品表面的吸濕性,形成一種易于導(dǎo)電的導(dǎo)電膜,從而使靜電得以減少或消除;另外,離子型抗靜電劑可以增加制品表面的離子濃度,也可增加導(dǎo)電性。增加導(dǎo)電性可以加快電荷的消除,是一類較為主動(dòng)的抗靜電方法。這就是抗靜電劑的抗靜電機(jī)理介紹的內(nèi)容了,如果有需要購買此類產(chǎn)品的話,可以直接電話聯(lián)系咨詢。
隨著腈綸纖維的廣泛應(yīng)用,人們對(duì)于腈綸染色的要求也越來越高。腈綸染色時(shí),染料上的陽離子與腈綸纖維第三單體上的陰離子結(jié)合生成牢固的離子鍵,使腈綸染色的色牢度很高,陽離子染料在腈綸纖維表面的吸附速率快,但在纖維內(nèi)部的擴(kuò)散緩慢,這就造成了染花和染色不勻,為了解決這一問題,通常需要加入一些陽離子表面活性劑作為勻染劑。加入陽離子表面活性劑后,帶有正電荷的陽離子表面活性劑占據(jù)了腈綸纖維上能與染料陽離子結(jié)合的酸性基團(tuán),暫時(shí)封閉纖維上的染座,降低染料的上染速率,待溫度升高,陽離子表面活性劑與腈綸纖維的結(jié)合力減小,并逐漸把染座讓出,染料就不斷開始占據(jù)染座并向纖維內(nèi)部擴(kuò)散,達(dá)到緩染和勻染的目的。
抗靜電劑分子從聚合物材料內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面,并在表面形成均勻的抗靜電層。如果表面抗靜電劑因水洗或擦拭而落后,內(nèi)部抗靜電劑分子也可移動(dòng)到表面,從而恢復(fù)其抗靜電性能,因而又成為一種永久的抗靜電劑,這是目前廣泛使用的技術(shù)。以上就是抗靜電劑的兩種常見的使用技術(shù)了,大家都了解了吧。如果你們對(duì)此還有哪些需要了解的,關(guān)注我們,給您帶來更多這類產(chǎn)品知識(shí)。如果您需要購買聚乙醇、聚乙醚、抗靜電劑、消泡劑、滲透劑、乳化劑等化工產(chǎn)品,可以直接聯(lián)系我們?nèi)蔬_(dá)化工有限公司!
抗靜電劑是用水、乙醇或醋酸乙酯等溶劑配制成溶液濃度為0.5%~2.0%,然后直接對(duì)材料表面進(jìn)行噴涂、浸漬或涂刷,經(jīng)室溫或高溫空氣干燥后形成抗靜電涂層。該方法具有操作簡單,用量少,不影響產(chǎn)品成形加工性能等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是使用壽命短,抗靜電涂層在洗滌或摩擦后易脫落或消失,是一種暫時(shí)的抗靜電處理方法。目前,國內(nèi)外已有研究將高分子活性表面活性劑應(yīng)用于抗靜電涂層,在一定程度上提高抗靜電劑的耐久性。(2)內(nèi)部混合規(guī)則是抗靜電劑與樹脂經(jīng)機(jī)械混合后再加工成型。
但恰恰是低粘度高濃度的消泡劑在制造工藝上是一種高水平。所以使用者不能僅僅從消泡劑的外觀粘度來判斷其質(zhì)量,否則容易得出錯(cuò)誤的結(jié)論,從而影響您的生產(chǎn)。氣味;消泡材料如果有刺激性氣味,將對(duì)現(xiàn)場的工作環(huán)境(空氣)和員工(身體健康)產(chǎn)生一定的影響。當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生變質(zhì)時(shí),也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生刺激性氣味。對(duì)某些溶劑型產(chǎn)品來說,由于溶劑的存在,還會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味。以上就是消泡劑外觀能否看出消泡劑好壞的全部內(nèi)容了,希望大家喜歡!