抗靜電劑是用水、乙醇或醋酸乙酯等溶劑配制成溶液濃度為0.5%~2.0%,然后直接對(duì)材料表面進(jìn)行噴涂、浸漬或涂刷,經(jīng)室溫或高溫空氣干燥后形成抗靜電涂層。該方法具有操作簡(jiǎn)單,用量少,不影響產(chǎn)品成形加工性能等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是使用壽命短,抗靜電涂層在洗滌或摩擦后易脫落或消失,是一種暫時(shí)的抗靜電處理方法。目前,國(guó)內(nèi)外已有研究將高分子活性表面活性劑應(yīng)用于抗靜電涂層,在一定程度上提高抗靜電劑的耐久性。(2)內(nèi)部混合規(guī)則是抗靜電劑與樹脂經(jīng)機(jī)械混合后再加工成型。
品牌依據(jù)乳化劑的來源于,可分成生成的與自然的。以上諸乳化劑均為生成的;純天然乳化劑有大豆卵磷脂,羊毛脂,阿拉伯膠等。乳化劑普遍用以食品類,護(hù)膚品,洗潔劑,丁苯橡膠,防腐蝕涂料,化肥,藥業(yè),制革廠,建筑涂料,紡 織,印染廠,石油化工設(shè)備等層面。
乳化劑是促進(jìn)乳液穩(wěn)定不可缺少的組成部分,對(duì)乳狀液的穩(wěn)定性起重要作用。為了形成穩(wěn)定的乳狀液,使分散相分散成極小的液滴,乳化劑的使用和選擇也很重要。乳化劑主要是通過降低界面自由能,形成牢固的乳化膜,以形成穩(wěn)定的乳狀液。降低界面自由能,液滴粒子形成球狀,以保持最小表面積。兩種不同的液體形成乳液的過程是兩相液體之間形成大量新界面的過程。液滴越小,新增界面越大,液滴粒子表面的自由能就越大。乳化劑吸附于液滴表面,可有效降低表面張力或表面自由能。
品牌助溶作用,當(dāng)體系中小分子乳化劑的含量大于臨界膠束濃度時(shí),表面活性劑分子聚集,從而形成膠束,將溶劑體系劃分為疏水區(qū)域和親水區(qū)域。此時(shí)溶液的表面張力下降的最快,使溶解的物質(zhì)逐漸吸附于膠束的親水區(qū),以達(dá)到助溶的目的。
隨著腈綸纖維的廣泛應(yīng)用,人們對(duì)于腈綸染色的要求也越來越高。腈綸染色時(shí),染料上的陽(yáng)離子與腈綸纖維第三單體上的陰離子結(jié)合生成牢固的離子鍵,使腈綸染色的色牢度很高,陽(yáng)離子染料在腈綸纖維表面的吸附速率快,但在纖維內(nèi)部的擴(kuò)散緩慢,這就造成了染花和染色不勻,為了解決這一問題,通常需要加入一些陽(yáng)離子表面活性劑作為勻染劑。加入陽(yáng)離子表面活性劑后,帶有正電荷的陽(yáng)離子表面活性劑占據(jù)了腈綸纖維上能與染料陽(yáng)離子結(jié)合的酸性基團(tuán),暫時(shí)封閉纖維上的染座,降低染料的上染速率,待溫度升高,陽(yáng)離子表面活性劑與腈綸纖維的結(jié)合力減小,并逐漸把染座讓出,染料就不斷開始占據(jù)染座并向纖維內(nèi)部擴(kuò)散,達(dá)到緩染和勻染的目的。